Машина за увијање двоструког увијања

Серијски број

Назив купљене опреме

Габарити

Модел

Број

Тежина

1

Високобрзи увртач цеви

Ширина 1000* Висина 1300* Дужина 6800

6/165

2200КГ

Састав опреме

1, опрема се састоји од централне линије, цеви, формирања, вуче, линије за увлачење, електричног управљачког дела;

Пројекат

Серијски број

Структура опреме

Функционални захтеви и параметри уређаја

Белешка

База

ово

рад

моћи

и

гинсенг

Број

1

Пречник жице пре увијања (мм)

0.1 ~ 0.30

2

Пречник после увијања (мм)

0.3 ~ 1.5

3

Опсег обртања (мм)

1 ~ 50

4

Брзина опреме (о/мин)

Максимална брзина 3000 РПМ, радна брзина 2800 РПМ, подешавање брзине опреме може се подесити лозинком (контрола функције ПЛЦ-а)

5

Оперативни правац опреме

Окренута према уређају, жица је на десној страни

6

Смер увијања система

S/Z

7

Режим навоја цеви

Тхе тхреадинг

8

Опсег чврстоће челичне жице (Мпа)

600 ~ 2800

9

Зауставите се када се достигне унапред пројектована дужина метра

Мерни мерач усваја ПЛЦ аутоматско заустављање на мерном мерачу, тачност мерача мања или једнака 1,5 процената.

10

Опрема треба аутоматски да се заустави када се открије прекинута линија у пределу тела цилиндра и калупа за пресовање

Опрема има алармни уређај за заустављање искључења.

11

ЛЕД осветљење је уграђено унутар сигурносног поклопца

За лампе и фењере отпорне на ударце, треба обезбедити сигурносну заштиту на површини како би се избегао судар других предмета и челичне жице

12

штит

Сваки И-точак одговара прозору за посматрање. Видљиви прозор је направљен од каљеног стакла, а сигурносни поклопац се флексибилно отвара горе-доле са бешавном челичном цеви. Машина се може одмах зауставити ако је отворена на мање од или једнако 150 мм. Када је сигурносни поклопац отворен и није закључан, платформа се може само померати, али не може нормално да се покрене. Максимална бука је 82 дБ тестирана на удаљености од 1000 мм од заштитног поклопца

Поставите средишњу жицу

Врста храњења

неротирајући

И систем подизања точкова

Постоје осовине типа, носећи носач механичке линије константне напетости.

Систем пригушења

Користите специјално подешавање завртња опруге за ужад отпорно на хабање

Опсег пречника отпуштајућег И-точка (мм)

165 (Према захтевима И-вхеел-а)

Унутар цилиндра, радни точак поставља линију

13

И систем подизања точкова

Постоји тип осовине, носиви носач механичког пражњења константне напетости, флуктуација напетости је мања од 1Н, распон напетости 1 ~ 15Н.

14

Систем пригушења

Користите специјално подешавање завртња опруге за ужад отпорно на хабање

15

Опсег пречника отпуштајућег И-точка (мм)

165 (Према захтевима И-вхеел-а)

Део цилиндра

16

Број И-точкова у сваком цилиндру

6 *1 одељак =6

17

Врста жичаног система на цилиндру

Инсталирајте водећи точак на свакој кривини да прођете линију и уверите се да челична жица не клизи када полажете линију.

18

Унутрашњи пречник млазнице од волфрам карбида за спољно вођење жице

Млазница за навој је направљена од материјала тврде легуре ИГ8, унутрашњег пречника 5мм. Фиксира се затезањем завртња и лепком како би се обезбедило поуздано причвршћивање.

19

Излаз жице Угао носача жице

Максимални угао од жичане млазнице у центру цветне плоче до жичане млазнице на зиду цеви не сме прећи 30 степени. Максимални угао две испрекидане линије од излаза жице прве цеви до улаза жице последње цеви не сме бити већи од 25 степени. Максимални угао испрекиданих линија од излазне млазнице жице друге цеви до излаза жице диска за раздвајање не сме бити већи од 25 степени. На излазу или савијању треба поставити специјалну матрицу од легуре како би се осигурало да челична жица не клизи са легуре дие.

20

Носиви лежај цилиндра

Велики лежај

Бренд НСК

21

Подмазивање великог лежаја за цилиндар

Подмазан машћу, сваки лежај је уграђен на лежиште лежаја, радна температура мања или једнака 75 степени

22

Структура лежишта лежаја

Нодуларно гвожђе.(КТ - 400)

23

Дебљина зида (мм)

Не мање од 9 мм

24

Динамички систем цилиндричног система

Разликују се заустављање и заустављање у нужди. Нормално заустављање треба да се заустави након успоравања, што се може постићи кочењем потрошње енергије и другим методама. Нормално време заустављања кочења је мање од 20 секунди, а заустављање у нужди треба да се заврши у року од 10 секунди. Кочионе плочице се лако замењују након истрошености.

25

Брава И-точка оквира носача жице

Оквир носача жице је опремљен лежајем осовине који подржава вертикално постављање константне напетости и уређајем за аутоматско подешавање затезања како би се осигурало да се свака челична жица и прамен равномерно полажу. Подешавање завртња за пригушивање затезности за десно руковање. потребе производње И-точка ø 165.

26

И режим лежаја точка

Хоризонтално ожичење за подршку

27

И пригушење точкова у жичаном носачу

Аутоматско подешавање уређаја за затезање жице, осигурајте да свака челична жица има уједначену линију. И точак на линији, пригушни ремен уграђена је опруга, пригушни вијак за подешавање затезања за десно руковање.

28

Уређај за детекцију прекинутих линија

Аларм за прекид линије, ПЛЦ програмска контрола.

29

Дизајн паралелног цилиндра

Тело цеви је спољна линија за навој, обезбедите да челична жица од излаза тела цеви до затварања отвора за пресовање буде уједначена и да нема феномена попречног савијања, као и да је максимални угао савијања између излазног отвора цеви тело цеви и излазни отвор жичане плоче не смеју да прелазе 25 степени.

30

База домаћина

Пресек челик плус челик плус бетон

31

Кутија за погон вретена

Погон без вретена

У
Облик
области
Домен

32

Расподела рупа жичане ладице

Сет од 6 рупа. Млазница за навој на сваком сету жичаног лежишта је направљена од материјала тврде легуре ИГ6Кс, унутрашњи пречник млазнице за навој је 5 мм, а метод фиксирања лепка је усвојен како би се осигурало поуздано фиксирање.

33

Преддеформациони апарат

Бајонетна инсталација је резервисана и прилагођена према спецификацијама структуре производа

34

Угао затварања матрице

25 степени или мање

35

Структура држача калупа за пресовање

Притисна опруга подешава притисак

36

Величина калупа за пресовање

60*40*(20 плус 20) ДУЖИНА * ширина * висина (висина: величина 40 након затварања два комада)

Може се прилагодити

37

Мобилна база калупа

Оквир матрице за пресовање линије има шину за вођење жлебова у облику ластин репа за флексибилно подешавање и кретање

38

После деформатора

Прилагодите према спецификацијама структуре производа

Холдинг
довести
точак

39

вуча

Синхронизација електричне контроле

40

Пречник вучног точка мм

159 * 2 ￠

41

Тип вучног точка жљеб/раван

У гроове

42

Систем потпоре вучних точкова

Носиви носач

43

Број утора/пречник утора

Члан 8 до 9 / Р3мм

44

Тврдоћа прореза

Материјал вучног точка ГЦр15, тврдоћа већа или једнака ХРЦ58-60о

45

Реализација трансформације растојања увијања

ПЛЦ бесконачно променљива брзина

46

Уређај за мерење

Један крај вучног точка је близу мерача прекидача

47

Електронски бројило

ПЛЦ електронски мерач, приказ на екрану

48

Начин вожње

Једноструки активни и двоструки вучни точкови

Затворено
ред
линија

49

Трака кабл

Контрола серво мотора

50

Режим кретања по реду

Линија са кугличним завртњем, ПЛЦ контрола уназад

51

Вертикални/хоризонтални регулациони точак

Ваљак има Р жлеб, челични лежај

52

Подршка затворене линије

Пријемни и-точак усваја механички пнеуматски тип врха

53

Напетост преузимања

Окачите туо замашну шипку за увлачење линије константне напетости.

54

Величина пречника пријемног И-точка (мм)

Купац да обезбеди

Погон
динамичан
Одељење за
система
/
електрична енергија
контролу

55

преношење

Не постоји

56

Возач домаћина

Мотор покреће цилиндар да се окреће

57

Главни мотор

Мотор са променљивом фреквенцијом (5.5КВ)

58

вуча

Серво мотор

59

Мотор за навлачење

Мотор за конверзију фреквенције

60

Главна контрола брзине мотора

Инвертер

61

Комплетна електрична контрола машине

ПЛЦ програмска контрола

62

приказ

Екран осетљив на додир