250/12 Машина за хоризонтално умотавање цеви

Серијски број

Назив купљене опреме

Габарити

модел

Број

Тежина

1

Високобрзи увртач цеви

Ширина 1000* висина 1300* дужина 14800

12/250

5200КГ

Састав опреме

1, опрема се састоји од централне линије, цеви, формирања, вуче, линије за увлачење, електричног управљачког дела;

Пројекат

Серијски број

Структура опреме

Функционални захтеви и параметри уређаја

Белешка

Основа овог рада може и гинсенг
Број

1

Пречник жице пре увијања (мм)

0.8 до 2

2

Пречник после увијања (мм)

2.5 ~ 5

3

Опсег обртања (мм)

1-100

4

Брзина опреме (о/мин)

Максимална брзина 1800 РПМ, радна брзина 1600 РПМ, подешавање брзине опреме може се подесити лозинком (контрола функције ПЛЦ-а)

5

Оперативни правац опреме

Окренута према уређају, жица је на десној страни

6

Смер увијања система

S/Z

7

Режим навоја цеви

Тхе тхреадинг

8

Опсег чврстоће челичне жице (Мпа)

600 ~ 2800

9

Зауставите се када се достигне унапред пројектована дужина метра

Мерни мерач усваја ПЛЦ аутоматско заустављање на мерном мерачу, тачност мерача мања или једнака 1,5 процената.

10

Опрема треба аутоматски да се заустави када се открије прекинута линија у пределу тела цилиндра и калупа за пресовање

Опрема има алармни уређај за заустављање искључења.

11

ЛЕД осветљење је уграђено унутар сигурносног поклопца

За лампе и фењере отпорне на ударце, треба обезбедити сигурносну заштиту на површини како би се избегао судар других предмета и челичне жице

12

штит

Сваки И-точак одговара прозору за посматрање. Видљиви прозор је направљен од каљеног стакла, а сигурносни поклопац се флексибилно отвара горе-доле бешавном челичном цеви. Машина се може одмах зауставити ако се отвори мање од или једнако 150 мм. Када је сигурносни поклопац отворен и није закључан, платформа се може само померати, али се не може нормално покренути. Максимална бука је 82дБ тестирана на удаљености од 1000мм од заштитног поклопца

Поставите средишњу жицу

Врста храњења

неротирајући

И систем подизања точкова

Постоје осовине типа, носећи носач механичке линије константне напетости.

Систем пригушења

Користите специјално подешавање завртња опруге за ужад отпорно на хабање

Опсег пречника отпуштајућег И-точка (мм)

250 (према захтевима И-вхеел-а)

Унутар цилиндра, радни точак поставља линију

13

И систем подизања точкова

Постоји тип осовине, носиви носач механичког пражњења константне напетости, флуктуација напетости је мања од 3Н, распон напетости од 30 ~ 80Н.

14

Систем пригушења

Користите специјално подешавање завртња опруге за ужад отпорно на хабање

15

Опсег пречника отпуштајућег И-точка (мм)

250 (према захтевима И-вхеел-а)

Део цилиндра

16

Број И-точкова у сваком цилиндру

3 *4 чвора =12

17

Врста жичаног система на цилиндру

Инсталирајте водећи точак на свакој кривини да прођете линију и уверите се да челична жица не клизи када полажете линију.

18

Унутрашњи пречник млазнице од волфрам карбида за спољно вођење жице

Млазница за навој је направљена од тврде легуре ИГ8 материјала унутрашњег пречника 8мм. Фиксира се затезањем завртња и лепком како би се обезбедило поуздано причвршћивање.

19

Излаз жице Угао носача жице

Максимални угао од жичане млазнице у центру цветне плоче до жичане млазнице на зиду цеви не сме прећи 30 степени. Максимални угао две испрекидане линије од излаза жице прве цеви до улаза жице последње цеви не сме бити већи од 25 степени. Максимални угао испрекиданих линија од излазне млазнице жице друге цеви до излаза жице диска за раздвајање не сме бити већи од 25 степени. Специјална матрица од легуре треба да се инсталира на излазу или савијању како би се осигурало да челична жица не клизи са матрице од легуре.

20

Носиви лежај цилиндра

Велики лежај

Бренд НСК

21

Подмазивање великог лежаја за цилиндар

Подмазан машћу, сваки лежај је уграђен на лежиште лежаја, радна температура мања или једнака 75 степени

22

Структура лежишта лежаја

Нодуларно гвожђе.(КТ - 400)

23

Дебљина зида (мм)

Не мање од 12 мм

24

Динамички систем цилиндричног система

Разликују се заустављање и заустављање у нужди. Нормално заустављање треба да се заустави након успоравања, што се може постићи кочењем потрошње енергије и другим методама. Нормално време кочења заустављања је мање од 20 секунди, а заустављање у нужди треба да се заврши у року од 10 секунди. Кочионе плочице се лако замењују након хабања.

25

Брава И-точка оквира носача жице

Оквир носача жице је опремљен лежајем осовине који подржава вертикално постављање константне напетости и уређајем за аутоматско подешавање затезања како би се осигурало да се свака челична жица и прамен равномерно полажу. Подешавање вијка за пригушивање за десну руку. Сваки жичани носач може задовољити производне потребе И-точка ø 250.

26

И режим лежаја точка

Хоризонтално ожичење за подршку

27

И пригушење точкова у жичаном носачу

Аутоматско подешавање уређаја за затезање жице, осигурајте да свака челична жица има уједначену линију. И точак на линији, пригушни ремен уграђена је опруга, пригушни вијак за подешавање затезања за десно руковање.

28

Уређај за детекцију прекинутих линија

Аларм за прекид линије, ПЛЦ програмска контрола.

29

Дизајн паралелног цилиндра

Тело цеви је спољна линија за навој, обезбедите да челична жица од излаза тела цеви до затварања отвора за пресовање буде уједначена и да нема феномена попречног савијања, као и да је максимални угао савијања између излазног отвора цеви тело цеви и излазни отвор жичане плоче не смеју да прелазе 25 степени.

30

База домаћина

Пресек челик плус челик плус бетон

31

Кутија за погон вретена

Погон без вретена

У област облика
Домен

32

Расподела рупа жичане ладице

Сет од 12 рупа. Сваки сет жичаних излива је направљен од тврде легуре ИГ6Кс материјала унутрашњег пречника 8 мм и фиксиран лепком како би се обезбедила поуздана фиксација.

33

Преддеформациони апарат

Бајонетна инсталација је резервисана и прилагођена према спецификацијама структуре производа

34

Угао затварања матрице

25 степени или мање

35

Структура држача калупа за пресовање

Притисна опруга подешава притисак

36

Величина калупа за пресовање

100*50*(25 плус 25) Д * Ш * В (висина: величина 50 након затварања два комада)

Може се прилагодити

37

Мобилна база калупа

Оквир матрице за пресовање линије има шину за вођење жлебова у облику ластин репа за флексибилно подешавање и кретање

38

После деформатора

Прилагодите према спецификацијама структуре производа

Држећи оловни точак

39

вуча

Синхронизација електричне контроле

40

Пречник вучног точка мм

460 * 2 ￠

41

Тип вучног точка жљеб/раван

У гроове

42

Систем потпоре вучних точкова

Носиви носач

43

Број утора/пречник утора

Члан 8 до 9 / Р3мм

44

Тврдоћа прореза

Материјал вучног точка ГЦр15, тврдоћа већа или једнака ХРЦ58-60о

45

Реализација трансформације растојања увијања

ПЛЦ бесконачно променљива брзина

46

Уређај за мерење

Један крај вучног точка је близу мерача прекидача

47

Електронски бројило

ПЛЦ електронски мерач, приказ на екрану

48

Начин вожње

Једноструки активни и двоструки вучни точкови

Линија затвореног реда

49

Трака кабл

Контрола серво мотора

50

Режим кретања по реду

Линија са кугличним завртњем, ПЛЦ контрола уназад

51

Вертикални/хоризонтални регулациони точак

Ваљак има Р жлеб, челични лежај

52

Подршка затворене линије

Пријемни и-точак усваја механички пнеуматски тип врха

53

Напетост преузимања

Магнетно квачило за прах који се стално увлачи.

54

Величина пречника пријемног И-точка (мм)

Купац да обезбеди

Динамички погон Одељење системске/електричне контроле

55

преношење

Не постоји

56

Возач домаћина

Мотор покреће цилиндар да се окреће

57

Главни мотор

Мотор са променљивом фреквенцијом (18,5кВ)

58

вуча

Мотор за конверзију фреквенције

59

Мотор за навлачење

Мотор за конверзију фреквенције

60

Главна контрола брзине мотора

Инвертер

61

Комплетна електрична контрола машине

ПЛЦ програмска контрола

62

приказ

Екран осетљив на додир